结构用胶粘剂是建筑工程中用于加固混凝土、钢结构等关键材料的重要粘结剂，其性能直接关系到建筑物的安全性和耐久性。随着建筑加固技术的广泛应用，胶粘剂的质量问题成为行业关注的焦点。劣质胶粘剂可能导致结构粘结失效、裂缝扩展甚至垮塌事故，因此对其物理、化学性能及长期稳定性的检测至关重要。结构加固用胶粘剂的检测不仅涉及材料本身的力学性能，还需考虑环境适应性、老化特性以及施工工艺的匹配性，以确保其在复杂工况下的可靠性。
结构用胶粘剂的检测涵盖以下核心项目： 1. 粘结强度：包括拉伸剪切强度、拉伸粘结强度和压缩剪切强度，反映胶粘剂与基材间的结合能力； 2. 耐久性：通过湿热老化、冻融循环、盐雾腐蚀等模拟环境试验评估长期性能； 3. 适用期与固化性能：测定混合后可使用时间及固化速率； 4. 弹性模量与变形能力：评估胶体在受力时的变形特性； 5. 耐化学介质性：测试在酸碱、有机溶剂等环境中的稳定性； 6. 环保指标：检测挥发性有机物（VOC）及有害物质含量。
检测需依据标准化方法进行： - 拉伸剪切试验（ASTM D1002）：通过专用夹具测量粘结界面的抗剪强度； - 湿热老化试验（GB/T 7124）：将试样置于高温高湿环境后测试性能衰减率； - 红外光谱分析（FTIR）：鉴定胶粘剂化学成分及固化程度； - 动态热机械分析（DMA）：研究温度对胶体力学行为的影响； - 现场拉拔试验：在工程现场直接测试实际粘结强度。
国内外主要标准包括： 1. 中国标准：GB 50728-2011《工程结构加固材料安全性鉴定技术规范》、JG/T 271-2010《结构加固用粘钢胶》； 2. 国际标准：ASTM D3165（拉伸剪切）、ISO 4587（粘结强度）； 3. 行业规范：AASHTO LRFD桥梁设计规范中对结构胶的技术要求。 检测需同时满足材料性能标准（如抗拉强度≥30MPa）与工艺规范（如固化时间≤72h）。
生产企业需通过ISO 9001质量管理体系认证，产品应具备CNAS/CMA检测报告。重大工程中，胶粘剂需进行第三方复检，并实施批次抽样检测。近年新增的抗震性能测试（如疲劳荷载试验）和数字孪生技术模拟分析，进一步提升了检测的全面性。
